- エレベーターの部品交換をしようとしたところ、部品の製造が終了しており、いっそのこと別の機器へリニューアルを検討中。
- エレベーターを設置してから20年以上経過。何かあってからでは遅いので、そろそろ入れ替えを考えている。
- 大規模修繕のため建物全体の点検をした際に、エレベーターメーカーから「入れ替えの時期です」と言われたが、高い見積もり提示にビックリ！
- 東日本大震災の教訓を生かし、今のうちに緊急時にも安全で万全な環境を整備しておきたい。
エレベーターを設置して、25年以上が経過している場合、そろそろリニューアルを検討される時期です。
エレテックコーポレーションは、お客様の用途に応じた最適なリニューアルプランをご用意しております。
今のエレベーター業者で本当に満足してますか？
- 既存のエレベーター業者の見積もりがどうも高い気がする。別の業者の見積もりを知りたい。
- 対応に融通が利かない。仕事を依頼することが当たり前だと思っている。
- スタッフの対応が悪くクレームが多い。改善の見込みも無さそうだ。
このようなご不満を解決します！
エレテックが選ばれる理由
「独立系」ならではの適正なお見積り
メーカー系の会社と比べて、30～40％コストを抑えることが可能です。ご予算を超えている場合には、お客様のご予算に応じて、最適な方法をご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。
「耐震対策」「地震時管制運転装置」
「戸開走行保護装置」
揺れを感知すると直ちに最寄り階に停止させドアを開き、乗客に避難をうながす「地震時管制運転装置」の設置も可能です。万が一通常のブレーキが効かない場合にも、もう一つのブレーキで強制的に停止させる「戸開走行保護装置」の設置もオプションで可能です。24時間365日休むことなく、エレベーターの安全な運行を見守ります。
他社様ができない事例にも挑戦！
「なるべく早く工事して欲しい」「短期間で終わらせて欲しい」など作業日程・時間に関するご要望にもお応えします。他社様で「できない」と言われたことがあれば、ぜひご相談ください。
設置して終わりではありません！
当社はエレベーター設置後の保守・メンテナンスにもこだわります。お客様の安全を維持するには、日々のメンテナンスが非常に重要です。メンテナンス計画を作成し、当社独自のチェックシートに基づく運用体制を整備します。
リニューアル標準プラン
ロープ式
交換箇所
- 機械室機器
制御盤、モーター、巻上機、調速機、地震時管制運転装置 - 乗場昇降路機器
ワイヤーロープ、カゴ操作盤、乗場押ボタン、電材一式
再利用箇所
- 機械室機器
マシンビーム、換気設備、吸気口 - 乗場昇降路機器
つり合いおもり、ガイドレール、レールブラケット、緩衝器、かご、乗り場敷居、三方枠、乗り場扉
メリット
- 機能面の向上を図る工事で、短工期で施工可能です。
- 電気関係の主要部品、安全装置の交換により、故障率が低下します。
- 制御盤インバータ化により、電気代が低減されます。
- 汎用部品を交換することにより、部品供給停止の悩みが解消されます。
- 耐震対策、停電時対策により閉じ込めを防止します。
デメリット
最新の建築基準法に準じておりません。
工事期間
約8日
油圧式
交換箇所
- 機械室機器
制御盤、油圧ユニット、作動油、地震時管制運転装置 - 乗場昇降路機器
主ロープ、移動ケーブル、カゴ操作盤、乗場押ボタン、電材一式
再利用箇所
- 機械室機器
換気設備、吸気口 - 乗場昇降路機器
シリンダー、ガイドレール、レールブラケット、緩衝器、かご、乗り場敷居、三方枠、乗り場扉
メリット
- 機能面の向上を図る工事で、短工期で施工可能です。
- 電気関係の主要部品、安全装置の交換により、故障率が低下します。
- 油圧式から油圧式へのリニューアルで、工事費をおさえることが可能です。
- 汎用部品を交換することにより、部品供給停止の悩みが解消されます。
- 耐震対策、停電時対策により閉じ込めを防止します。
デメリット
最新の建築基準法に準じておりません。
工事期間
約9日
入替
交換箇所
- 機械室機器
制御盤、モーター、巻上機、調速機、地震時管制運転装置 - 乗場昇降路機器
ワイヤーロープ、カゴ操作盤、乗場押ボタン、電材一式、乗場扉、カゴ本体、カウンターウェイト
再利用箇所
- 機械室機器
マシンビーム（交換が必要な場合有）、換気設備、吸気口 - 乗場昇降路機器
ガイドレール（交換、追加が必要な場合有）、レールブラケット（交換が必要な場合有）、緩衝器、かご、乗り場敷居、三方枠
メリット
- 昇降路スペースが確保出来れば、カゴ寸法の拡大が可能です。
- 電気関係の主要部品、安全装置の交換により、故障率が低下します。
- 制御盤インバータ化により、電気代が低減されます。
- 扉交換により、防犯窓の追加が可能です。
- 汎用部品を交換することにより、部品供給停止の悩みが解消されます。
- 新法対応により、既存不適格を是正し、安全面が飛躍的に向上します。
デメリット
工事期間が長くなります。
工事期間
約18日
リニューアル例
乗り場押しボタン
リニューアルの背景
商業施設ビルのエレベーターで経年劣化もあって、乗り場ボタン操作盤がみすぼらしくなってきてしまった。
改善内容
最新式の操作盤になり、見栄えはもちろん、行き先表示や移動中の矢印（↑/↓）の表示、点検中の表示も可能となり、付加価値も上がった。
かご内運転操作部
リニューアルの背景
荷物用エレベーターで、使用頻度の問題もあってボタンのトラブルが多発してきた。
改善内容
トラブル頻度の改善はもちろん、押しボタンのタッチ感なども改善されたことにより、荷物の運搬作業で「ストレスフリーになった」とご利用者様からご好評。
かご内照明のLED化
リニューアルの背景
電球の６個式だったので、数か月単位で電球交換が頻繁に発生していた。
改善内容
LED化によって、長寿命になった。省エネ効果。
また、当初想定よりも明るく、エレベーター内の安心感が増した。
機械室制御盤
リニューアルの背景
メーカーから、部品供給停止の連絡があった。
改善内容
部品が無くてトラブル解消できなかったことが解決した。
かごの待機位置もご要望通りのカスタム。
スピードやタイミングの微調整で、エレベーターの乗り心地も若干良くなった。
機械室内 床面
リニューアルの背景
床の経年劣化で、粉じんが舞う状態だった。
改善内容
ウレタン表面コーティングを施工することで、防塵・防水仕様に改善した。
機械室内の耐震対策
リニューアルの背景
地震対策が無かった。
改善内容
地震管制装置の増設。
油圧ユニットを天井からサポートするワイヤーで補助の施工を実施した。
